大气污染防治技术 - 流场模拟

流场模拟 – 试验

我们具有大气污染控制设备的实物模型的建模能力。在母公司的流动实验室内已建成了1:4至1:18范围比例的模型。为安装在欧洲、北美和亚洲的系统进行测试。我们的重点仍然是为我们的客户提供最准确和创新的解决方案。

结合CFD模拟的实验性建模研究让我们洞察每个项目现有的流动情况和矫正设备的有效设计，如导流板、喷射系统和静态混合器。典型的优化方案可减少系统压力损失，提高温度、速度、烟气成分和煤灰分布以及防止烟道灰尘的堆积，所有这些都可以提高运行的可靠性。

静电除尘器依靠静电吸引收集烟气中的飞灰颗粒。静电除尘器使用广泛，可以在各种运行条件下使用，除尘率高达99%。然而，为了实现除尘的高效率， ESP各室的变量必须加以考虑。特别是烟道内温度、流量和灰尘的分布必须保证在除尘器极板和灰尘形成的每个隔仓内是一样的，而且料斗内的煤灰再飞散也必须加以考虑。

通过计算机模拟和建模结合，预测现有的电除尘器装置内的动向，例如可以发现流动问题并进行分析和预防。随之可设计、测试和优化调整烟气装置以保证气流特性满足工业要求。

SCR使用陶瓷催化剂,使NO和NO₂与氨或尿素反应生成无害的氮气（N₂）和水（H₂O）。氮氧化物排放已被确定是烟雾、地面臭氧和酸雨形成的主要原因。降低氮氧化物的排放有益于环境和人民的健康。

对SCR建模以确保催化剂有效及尽可能地延长催化剂使用寿命。防止氨逃逸（烟气中未反应的氨），需要烟气与氨的充分混合，均匀的速度场和温度场是确保使用最少量的氨来降低氮氧化物的排放。我们的工程师在SCR运行方面和尿素喷射系统设计方面经验丰富，并与催化剂生产商紧密合作以确定最佳的流动解决方案。

布袋除尘器是通过物理排除法从烟气流中去除颗粒的。流向布袋除尘器隔仓内的气流平均分配和布袋底部良好的流动状况是很重要的，它确保有效除尘及防止布袋除尘器的滤布过早磨损。

气流优化装置设计时需要考虑灰尘降落、灰尘在布袋除尘器隔仓内的分布、灰斗飞灰再飞散和保护布袋除尘器等因素。布袋除尘器模拟可用于预知布袋除尘器系统内磨损和颗粒降落的问题区域和在总体降低烟气阻力的同时解决实际问题。公司设计的整流装置符合工业袋式除尘器的性能标准，确保最佳布袋除尘性能。

烟气脱硫（FGD）湿法吸收塔和干燥吸收系统通过酸性SO₂烟气和碱性反应物反应产生易收集的副产品去除烟气中的SO₂。FGD有效运行的根本就是烟气流与吸收塔内反应剂的良好混合以及反应剂在反应器内的停留时间。

喷嘴的更换、流量均布装置和混合器是优化FGD系统的关键设备。使用CFD和实验模拟，在解决了与吸收塔系统相关的下列其他问题的同时还可以预防不良FGD性能，甚至可以提高FGD性能：