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大气污染防治技术 - 烟气整流装置

烟气整流装置技术

GSG™技术在SCR设计中是一个长足的进步。通过提高速度分布和催化剂第一表层面的流向防止烟道积灰、腐蚀和催化剂下载不平均等导致催化剂寿命缩短、压力流失和停炉时间增加的问题发生。

目前,传统解决方法是在催化剂上方放置的调质网格配合使用大量转向叶片。转向叶片是为了达到平均速度分配,同时下方的调质网格调整流向。在建造SCR时,此系统要求精确的调节叶片间距和角度以确保满足流向的要求。由于系统的任何变化都要求叶片的重新模拟和调整以保持所需的分配,传统解决方法还对上游流向的变化非常敏感。

经过两多年使用按比例模拟和计算模拟的研发, GSG™通过全面彻底的测试,现成功用于业界。 GSG™把调节叶片和调质网格结合在一个倾斜的网格上。通过大量在增加调整元件的数量,理论上流量不会打断,但会造成调整伴有最少量的分离和再循环,在使用大型调节叶片时这一点可以看出来。该GSG™已证明是一个非常有效的流向纠正解决方法。 GSG™对上游流动分配没有传统方法那么敏感,所以催化剂和催化剂性能得以保护即使机组不在最佳设计条件下运行(如省煤器旁路)或如果在将来会改变锅炉或烟道。GSG™的简单设计也不再需要精确的调节叶片间距和角度。

我们很高兴该申请中的专利技术也可以用于空气加热器和省煤器。

apcGSG PatentPending zhGSG Fig01

图 1: 使用标准叶片时SCR速度分配 (CFD模拟结果)

GSG Fig02

图 2: 使用GSG™时SCR速度分配(CFD模拟结果)

GSG Fig03

图 3: 使用传统叶片时催化剂表面的速度测量
(试验模拟)

GSG Fig04

图 4: 使用GSG™时催化剂表面的速度测量
(试验模拟)

速度统计

传统转向叶片在催化剂表面的速度分配统计(试验)
62%的速度在10%范围内
93.9%的速度在20%范围内

GSG™ 在催化剂表面的速度分配统计(试验)
95%的速度在10%范围内
100%的速度在20%范围内

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