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FUEL CHEM®

I programmi FUEL CHEM® migliorano l'efficienza, l'affidabilità e l’impatto sull’ambiente degli impianti che operano nei settori della produzione di energia elettrica, industriale, carta e cellulosa e recupero di energia dai rifiuti con particolare effetto sul controllo delle scorie, riduzione delle incrostazioni, corrosione, opacità, pennacchio, incombusti e problemi relativi alla SO3, inclusa la formazione di bisolfato di ammonio e particolato (PM2.5).

Per il nostro approccio è fondamentale l’iniezione di reagenti chimici, quali l'idrossido di magnesio, nelle unità di combustione tramite applicazione diretta nel combustibile (pre-combustione) o iniezione diretta (post-combustione) utilizzando le nostre tecnologie brevettate. FUEL CHEM è in grado di trattare problemi di:

  • Scorie
  • Incrostazioni
  • Corrosione
  • Opacità
  • Problemi di SO3 e pennacchio
  • Incombusti (LOI)
  • Bisolfato di ammonio (ABS)

I nostri programmi offrono numerosi vantaggi operativi, economici e ambientali agli operatori di caldaie, fornaci e altre unità di combustione.

Vantaggi di FUEL CHEM®:

  • Miglioramento della disponibilità e affidabilità del sistema
  • Miglioramento dell'efficienza
  • Flessibilità d’utilizzo combustibili
  • Ridotta manutenzione
  • Miglior impatto ambientale

Miglioramento della disponibilità e affidabilità del sistema

I miglioramenti si riflettono nel minor numero di interruzioni di servizio dei generatori dovuti a guasti o deterioramento di componenti. I programmi FUEL CHEM® riducono il rischio di derating dovuto a formazione di scorie, riducono la quantità di vapore per soffiatura e riducono le interruzioni forzate grazie al minor deterioramento e il numero di fermate programmate e il tempo di fermo grazie a minori esigenze di manutenzione, inclusa la rimozione delle scorie.

Miglioramento dell'efficienza

Sono vantaggi misurabili che derivano dalla maggiore efficienza energetica del processo di combustione. I programmi FUEL CHEM® aumentano i MW per unità di combustibile in ingresso (o MW costanti con minore consumo di combustibile), riducono i requisiti di potenza per i ventilatori a tiraggio indotto o forzato, riducono i requisiti di soffiatura, riducono la presenza di incombusti nelle ceneri, riducono la temperatura dei fumi uscita caldaia, riducono l'O2 operativo e riducono il CO in caldaia e al camino.

Flessibilità dei combustibili

Gli impianti spesso richiedono la flessibilità di bruciare diversi combustibili a volte di qualità inferiore. I programmi FUEL CHEM possono ridurre gli effetti delle impurezze che formano scorie come il sodio e il ferro, che sono magiormente presenti quando si bruciano carboni di più bassa qualità. Anche carboni ad alto tenore di zolfo possono essere resi meno problematici con un programma FUEL CHEM®, che può essere progettato per ridurre gli effetti negativi della formazione di SO3 nelle centrali elettriche che utilizzano sistemi SCR (riduzione catalitica selettiva).

Vantaggi di manutenzione

FUEL CHEM® offre numerose opportunità per ridurre i costi operativi, inclusi i costi di manodopera e sostituzione delle apparecchiature. I programmi FUEL CHEM® riducono la corrosione all'estremità fredda nel pre-riscaldatore dell'aria, al camino e nei condotti, riducono le riparazioni dovute a corrosione/erosione delle tubazioni ad alta temperatura, incrementano la durata dei surriscaldatori, riducono la formazione di clinker, eliminano i danni alle apparecchiature causati dalla caduta di scorie, riducono i costi di trattamento dell'acqua/aria (meno vapore/aria per la soffiatura).

Miglioramenti ambientali

I programmi FUEL CHEM® possono contribuire a ridurre gli effetti di SO3, che possono portare alla formazione del pennacchio. Inoltre è possibile ridurre il particolato (PM2.5) e la CO2.

I programmi FUEL CHEM® includono apparecchiature di pompaggio/iniezione allo stato dell'arte e progettate ad-hoc e il supporto tecnico on-site. I nostri programmi sono monitorati, gestiti e supportati in tutto il mondo dai team di vendita e di realizzazione dei progetti. Le prestazioni vengono monitorate utilizzando il ritorno dell’investment (ROI) come parametro base per la valutazione del successo del programma. I clienti FUEL CHEM® hanno ottenuto ROI fino al 400% e oltre identificando e quantificando gli importanti vantaggi operativi descritti sopra.

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